随着无刷电机的应用越来越广泛，生产需求量不断提升，智能化加工需求也越来越明显。定子线圈绕线是无刷电机生产的一个重要环节，靠人工绕线肯定是解决不了的，小批量还可以，大批量就比较麻烦了，得益于如今的高科技，自动绕线机就可以解决这一难题，相对于人工，不仅速度快、效率高，而且绕线效果好，可谓是无刷电机生产的好帮手！
 

作为无刷电机绕线生产的重要工具，自动绕线机调试是稳定生产的前提，如果设备没有调试好，就会存在各种各样的问题，不仅耽搁生产进度，而且对机器有一定的损坏。说到调试方法，诺元简单介绍以下几点，希望对大家有所帮助！

1.检查绕线机运行是否稳定，设备的稳定运行才是生产的基础。应先对绕线机进行空载运行测试，速度尽可能比实际生产速度更高，但不要超过上限的20%，在机器的运行中，观察各参数的变化以及各部件的协调情况，是否有异常的声音等。确定可以稳定运行后，才可以进行生产。

2.无刷电机绕线机的参数设定，模具治具放上去后，输入相应的程序，带线进行调试，包括张力器及绕线模具各方面参数，要注意观察结果，可以采用慢绕调试的方法，线绕几圈确定可以正常运行，然后就试着绕一槽，如果出现排线不均或者是断线，甚至是跳线等问题，很可能张力或者排线装置没有设置好，也可能模具没有放整，中心轴不垂直，一般这方面老师傅经验更丰富，容易解决。确定绕一槽没有问题，接着就绕下一槽直至样品绕完，可以反复多测试几次，然后观察各参数及绕线效果，确定没有问题，可以适当的往上慢慢的加速度，一直达到确定的速度为止。

3.伤线问题的解决，绕线完成后，用肉眼观察漆包线是否有破损，如果有很明显的擦破，破皮等现象，说明设备是没有调试好的，需要检查张力及排线问题；肉眼无法观察，可以采用盐水测试的方法，确定是否有伤线情况，如果有，那么需要重新进行调整，直至伤线问题解决！
 

除了以上问题，无刷电机自动绕线机调试还有很多的小细节需要注意，比如线径大小，材质，排线机构，伺服系统的精度，机架的稳定性等，都会影响调试结果，这是调机人员需要注意的，当然硬件的问题在生产时要设计好，否则等到调试时就晚了。