定子绕线是无刷电机生产中必要的工序，大多电机生产厂家用专门的绕线机设备，但并不是所有产品绕线都顺利的，比如伤线、断线、绕线不紧密等缺陷，会直接影响电机的性能和寿命，导致不良品的产生。那么无刷电机定子绕线常见问题有哪些呢？如何采用合适的解决方法？诺元简单给大家介绍一下吧！
 

一、定子绕线不紧密，松垮，臃肿

1.绕线方式没有设计好，包括排线宽、定子高度等没有调试好。

2.张力器调整不合适，线太松了。

3.机器配置有问题，机器运行不稳定。

解决方法：重新设计绕线方式，采用配置更好的设备，调整好各个参数，调整张力器张力至合适。

二、定子绕线断线

1.张力器张力太紧，力度不合适，导致绕线过程中漆包线断掉。

2.绕线速度过快，超过限定的速度以上。

3.过线轮、线嘴、羊毛毡等有杂质异物，或者线筒有问题。

解决方法：调整好张力至合适，绕线速度不宜过快，在允许范围之中，清除辅助配件中的杂质异物等。

三、定子绕线伤线

1.模具设计有问题，加工不够仔细，有毛刺、凸起等，抛光不符合要求。

2.机器调试不到位，定位不准确，导致绕线时刮蹭。还有就是线嘴及辅助配件问题。

解决方法：检查各辅助零配件，确保模具生产及加工符合要求，定位准确，机器调整及各参数合理。
 

以上便是无刷电机定子绕线常见问题及解决方法，掌握这些小知识，有助于更好的了解绕线工艺及工序，确保绕线符合要求。