断线是自动绕线机经常遇到的故障之一，如何判断和解决运行过程中断线的问题？ 实际上，绕线断开的原因很多，其中一些更为复杂，没有经验的操作员不要随意去调试，否则很容易造成零部件的损坏，那么具体是什么原因造成的呢？如何有效的采取解决方案？

1.线筒未正确放置：大号线筒的底部未正确填充，并且导线散落在机筒底部并在缠绕过程中卡住，线筒的外壳在筒口处损坏。

解决方案：填充生产线桶的底部并检查桶口。

2.张力设置不当：绕线张力设置过大，在缠绕过程中断线，钩线张力设定过大，在钩住过程中断线。

解决方案：通过张力比较表检查弹簧平衡后，可以设置和缠绕导线。

3.护线套与钩线套位置不对：护线套与护线套齐平，甚至更短，护线套推槽或按钮已严重磨损， 钩住线之后，如果没有将线完全推出，则线会在钩线套筒的开口处被划伤。

解决方案：调整护线套和钩线套之间的距离，保护线套的长度必须比钩线套长1-2mm。

以上便是自动化电机绕线机断线的原因及解决办法，掌握好这些基本的知识，才能保证设备的正常运行！